I. Materiál jadra: tenký dielektrický film
Dielektrický film je "srdce" z a filmový kondenzátor , ktoré priamo určuje hornú hranicu základného výkonu kondenzátora. Sú rozdelené hlavne do dvoch kategórií:
1. Tradičné (nepolárne) tenké filmy
Polypropylén (PP, BOPP):
- Výkonnostné charakteristiky: Extrémne nízka strata (DF ~0,02%), stabilná dielektrická konštanta, dobré teplotné a frekvenčné charakteristiky a vysoký izolačný odpor. V súčasnosti je to tenkovrstvový materiál s celkovým výkonom a najširším rozsahom aplikácií.
- Aplikácie: Vysokofrekvenčné, vysokopulzné a vysokoprúdové aplikácie, ako sú invertory, spínané napájacie zdroje, rezonančné obvody a špičkové zvukové výhybky.
Polyester (PET):
- Výkonnostné charakteristiky: Vysoká dielektrická konštanta (~ 3,3), nízka cena a dobrá mechanická pevnosť. Má však relatívne vysoké straty (DF ~0,5 %) a zlé teplotné a frekvenčné charakteristiky.
- Aplikácie: DC a nízkofrekvenčné aplikácie, kde sú požiadavky na pomer kapacity k objemu, ale nie vysoké požiadavky na stratu a stabilitu, ako je spotrebná elektronika, všeobecné blokovanie jednosmerného prúdu a bypass.
Polyfenylénsulfid (PPS):
- Výkonnostné charakteristiky: Vysoká teplotná odolnosť (do 125°C a viac), rozmerová stálosť a nižšie straty ako PET. Náklady sú však vyššie.
- Aplikácie: Automobilová elektronika, vysokoteplotné zariadenia na povrchovú montáž (SMD), presné filtre.
Polyimid (PI):
- Výkonnostné charakteristiky: Kráľ odolnosti voči vysokým teplotám (do 250°C a viac), ale je drahý a náročný na spracovanie.
- Aplikácie: Letecký, vojenský, vysokoteplotné prostredie.
2. Vznikajúce (polárne) tenké vrstvy – predstavujúce vysokú teplotu a vysokú hustotu energie
Polyetylénnaftalát (PEN):
- Jeho výkon je medzi PET a PPS a jeho tepelná odolnosť je lepšia ako u PET.
Polybenzoxazol (PBO):
- S ultra vysokou tepelnou odolnosťou a ultra vysokou dielektrickou pevnosťou je to potenciálny materiál pre budúce filmové kondenzátory pohonu elektrických vozidiel.
Fluórpolyméry (ako PTFE, FEP):
- Má vysokofrekvenčné charakteristiky a extrémne nízke straty, ale je ťažké ho spracovať a má vysoké náklady, preto sa používa v špeciálnych vysokofrekvenčných mikrovlnných obvodoch.
Hlavné kompromisy pri výbere materiálu:
- Dielektrická konštanta (εr): Ovplyvňuje objemovú účinnosť (objem potrebný na dosiahnutie rovnakej kapacity).
- Stratová tangenta (tanδ/DF): Ovplyvňuje účinnosť, tvorbu tepla a hodnotu Q.
- Dielektrická pevnosť: Ovplyvňuje výdržné napätie.
- Teplotné charakteristiky: Ovplyvnite rozsah prevádzkových teplôt a stabilitu kapacity.
- Cena a spracovateľnosť: Vplyv na komercializáciu.
II. Štruktúra jadra: Technológia metalizácie a elektródy
Podstata tenkovrstvových kondenzátorov spočíva v tom, ako postaviť elektródy na tenkých vrstvách a z toho možno odvodiť produkty s rôznymi charakteristikami.
1. Typ elektródy
Elektróda z kovovej fólie:
- Štruktúra: Kovová fólia (zvyčajne hliníková alebo zinková) je priamo laminovaná a navinutá plastovou fóliou.
- Výhody: Silná schopnosť prenášať vysoký prúd (nízky odpor elektród), dobrá tolerancia prepätia/nadprúdu.
- Nevýhody: Veľká veľkosť, bez schopnosti samoliečenia.
Metalizované elektródy (hlavná technológia):
- Štruktúra: Vo vysokom vákuu sa kov (hliník, zinok alebo ich zliatiny) vyparí na povrch tenkého filmu v atómovej forme a vytvorí extrémne tenkú kovovú vrstvu s hrúbkou len desiatok nanometrov.
- Výhody: Malé rozmery a vysoký špecifický objem, jeho „samoliečiaca“ schopnosť. Keď sa dielektrický materiál čiastočne rozpadne, okamžitý vysoký prúd generovaný v bode prierazu spôsobí, že sa okolitá tenká kovová vrstva vyparí a vyparí, čím sa izoluje defekt a obnoví sa výkon kondenzátora.
2. Kľúčové technológie pre metalizované elektródy (zlepšenie spoľahlivosti)
Opustenie okraja a zahustenie okraja:
- Opustenie okraja: Počas naparovania je na okraji fólie ponechaná prázdna oblasť, aby sa zabránilo skratu dvoch elektród v dôsledku kontaktu na okraji po navinutí.
- Zhrubnuté okraje (súčasná technológia poistiek): Kovová vrstva na kontaktnom povrchu (pozlátený povrch) elektródy je zhrubnutá, zatiaľ čo kovová vrstva v centrálnej aktívnej oblasti zostáva extrémne tenká. To zaisťuje nízky kontaktný odpor na kontaktnom povrchu a má za následok menej energie potrebnej na samoliečenie, čím je bezpečnejšie a spoľahlivejšie.
Technológia delených elektród:
- Sieťová/pruhovaná segmentácia: Rozdelenie naparenej elektródy na niekoľko malých, vzájomne izolovaných oblastí (ako rybárska sieť alebo pruhy).
- Výhody: Lokalizuje potenciálne samoliečenie, výrazne obmedzuje samoliečiacu energiu a plochu, zabraňuje strate kapacity spôsobenej veľkoplošným samoliečením a výrazne zlepšuje životnosť a bezpečnosť kondenzátorov. Toto je štandardná technológia pre vysokonapäťové kondenzátory s vysokým výkonom.
III. Konštrukčný dizajn: navíjanie a laminovanie
1. Typ vinutia
Proces: Dve alebo viac vrstiev metalizovaných tenkých filmov sú navinuté do valcového jadra ako zvitok.
Typy:
- Indukčné vinutie: Elektródy sú vyvedené z oboch koncov jadra, čo vedie k relatívne veľkej indukčnosti.
- Neindukčné vinutie: Elektródy vychádzajú z celej koncovej plochy jadra (koncová plocha kovu je vytvorená procesom striekania zlata). Prúdová cesta je paralelná a indukčnosť je extrémne nízka, vďaka čomu je vhodná pre vysokofrekvenčné aplikácie s vysokým impulzom.
Výhody:
- Vyspelá technológia, široký rozsah kapacity a jednoduchá výroba.
Nevýhody:
- Nie je to plochý tvar, čo môže mať za následok nízku priestorovú efektivitu v niektorých rozloženiach PCB.
2. Laminovaný typ (jednodielny typ)
Proces: Tenké filmy s vopred nanesenými elektródami sú naskladané paralelne a potom sú elektródy striedavo vyvedené cez proces spojenia, aby vytvorili „sendvičovú“ viacvrstvovú štruktúru.
Výhody:
- Extrémne nízka indukčnosť (minimálna ESL), vhodná pre ultra-vysokofrekvenčné aplikácie.
- Pravidelný tvar (štvorcový/obdĺžnikový), vhodný na umiestnenie SMT s vysokou hustotou.
- Lepší odvod tepla.
Nevýhody:
- Proces je zložitý a je ťažké dosiahnuť veľkú kapacitu/vysoké napätie a náklady sú relatívne vysoké.
Aplikácie:
- Vysokofrekvenčné vysokofrekvenčné obvody, decoupling, mikrovlnné aplikácie.
IV. Záver: Synergické účinky materiálov a štruktúr
Výkon fóliových kondenzátorov je výsledkom presnej synergie medzi ich materiálovými vlastnosťami a konštrukčným návrhom.
| Aplikačné scenáre | Typické kombinácie materiálov | Typická konštrukčná technológia | Sledovaný základný výkon |
| Vysoká frekvencia/pulz/vysoký prúd (napr. IGBT tlmič) | Polypropylén (PP) | Bezšvové pokovovanie vinutia (segmentované elektródy) | Nízka strata, nízka indukčnosť, vysoká schopnosť dv/dt a vysoká spoľahlivosť samoliečby |
| Vysoké napätie/vysoký výkon (napr. nová energia, výkonová elektronika) | Polypropylén (PP) | Bezšvové pokovovanie vinutia (jemná segmentácia zhrubnutých hrán) | Vysoká dielektrická pevnosť, vysoká bezpečnosť samoliečenia, dlhá životnosť a nízke straty |
| Vysokoteplotné SMD (napr. automobilová elektronika) | Polyfenylénsulfid (PPS) | Laminovaná štruktúra alebo miniaturizované vinutie | Vysoká teplotná stabilita, rozmerová stálosť, vhodné na spájkovanie pretavením |
| Vysoký pomer kapacity a hlasitosti (spotrebná elektronika) | Polyester (PET) | Konvenčné metalizované vinutie | Nízka cena, malé rozmery, dostatočná kapacita |
| Ultra-vysokofrekvenčná mikrovlnná rúra (rádiofrekvenčný obvod) | Polypropylén (PP) / PTFE | Vrstvená štruktúra | Extrémne nízka ESL, ultra vysoká hodnota Q a stabilné vysokofrekvenčné charakteristiky |
Trendy budúceho vývoja:
Inovácia materiálov: Vyvíjajte nové polymérne filmy s vyššími teplotami (>150 °C) a vyššou hustotou akumulácie energie (vysoké εr, vysoké Eb).
Prepracovaná štruktúra: Presnejšie riadenie vzorov depozície pár (segmentácia nanometrov) umožňuje lepšiu samoliečebnú kontrolu a výkon.
Integrácia a modularizácia: Integrácia viacerých kondenzátorov s tlmivkami, rezistormi atď. do jedného modulu s cieľom poskytnúť holistické riešenie pre systémy výkonovej elektroniky.