Vlastný filmový kondenzátor UPS

Domov / Produkty / Filmový kondenzátor / DC Link kondenzátor

Dodávatelia filmových kondenzátorov DC-link




NAPÍSALI O NÁS

Výroba elektronických súčiastok už 20 rokov.

Walson Elektronika bola založená v 2001, s viac ako 20 ročnými skúsenosťami v R&D, výroba, predaj a servis filmových kondenzátorov. Prihlásiť sa Vlastný Dodávatelia filmových kondenzátorov DC-link a Výrobcovia vlastných filmových kondenzátorov UPS.

Vždy dodržiavame spoluprácu pokročilej automatizácie a industrializácie. spoločnosť pokračuje v zavádzaní domácich a zahraničných vynikajúcich výrobných zariadení, zatiaľ čo samostatne vyvinutý softvér na riadenie výroby, podnikové kolaboratívne riadenie pre vedeckú a efektívnu prevádzku, dosiahla prielom vo výrobnej kapacite 1 miliarda / rok a udržuje usporiadaný nárast.

Walson Elektronické výrobky pokryli viac priemyselných odvetví, vrátane nového energetického a energetického priemyslu, fotovoltaických invertorov, LED osvetlenie, domáce spotrebiče a rôzne zdroje energie a ďalšie priemyselné odvetvia.

Dodržiavanie koncepcie inovatívnej technológie, poctivých služieb a profesionálnej kvality, Walson Elektronika neustále posúva kondenzátorové produkty dopredu a určite sa stane priekopníkom v tomto odvetví s inovatívnymi výhodami.

Kontaktuj Nás
  • Predseda - Zhenqiu An
    Predseda - Zhenqiu An
  • VP - Andrew An
    VP - Andrew An
  • Salón vo Walson
    Salón vo Walson
  • Wall of Walson Honors
    Wall of Walson Honors
  • Lobby vo Walson
    Lobby vo Walson
  • Budova výrobného centra
    Budova výrobného centra
  • Výrobné stredisko
    Výrobné stredisko
  • WALSON
    WALSON
  • Kancelária ústredia
    Kancelária ústredia
  • Tím služieb zákazníkom
    Tím služieb zákazníkom
  • Dizajn produktu
    Dizajn produktu
  • Zasadacia miestnosť vo Walson
    Zasadacia miestnosť vo Walson
  • Salón vo Walson
    Salón vo Walson
  • Walsonovo laboratórium
    Walsonovo laboratórium
  • Walsonovo laboratórium
    Walsonovo laboratórium
  • Walsonovo laboratórium
    Walsonovo laboratórium
  • Test výkonnosti vo Walson Laboratory
    Test výkonnosti vo Walson Laboratory
  • Výrobné zariadenia
    Výrobné zariadenia
Čestné Osvedčenie
  • VDE-Zertifikát
  • CQC-Bericht zur Sicherheitsprüfung
  • Certifikát ISO9001
  • Správa o teste CTI
  • Správa o teste CTI
  • Správa o teste CTI
  • Certifikácia UL
  • Certifikácia CQC
  • Certifikácia CQC
  • Certifikácia UL
  • Certifikácia VDE
  • Certifikácia KC
Správy
Znalosti Priemyslu

Ako na to Filmové kondenzátory DC-link sa líšia od iných typov kondenzátorov, ako sú elektrolytické kondenzátory alebo keramické kondenzátory, pokiaľ ide o výkon, spoľahlivosť a životnosť?

Dielektrický materiál:
Filmové kondenzátory s jednosmerným spojom zvyčajne používajú filmový dielektrický materiál, ako je polyester (PET), polypropylén (PP) alebo polyetyléntereftalát (PET), ktorý ponúka vysokú spoľahlivosť, vynikajúce samoliečiace vlastnosti a dlhú životnosť.
Elektrolytické kondenzátory používajú ako dielektrikum roztok elektrolytu, ktorý sa môže časom degradovať, čo vedie k zvýšeniu ESR (ekvivalentný sériový odpor) a zníženiu kapacity. To môže mať za následok znížený výkon a spoľahlivosť počas životnosti kondenzátora.
Keramické kondenzátory používajú ako dielektrikum keramický materiál, ktorý poskytuje vysokú stabilitu a spoľahlivosť, ale v porovnaní s filmovými kondenzátormi môže mať obmedzené teplotné a napäťové hodnoty.
ESR a spracovanie zvlneného prúdu:
Fóliové kondenzátory s jednosmerným medziobvodom majú v porovnaní s elektrolytickými kondenzátormi zvyčajne nižšiu ESR a vyššiu schopnosť zvládnuť zvlnený prúd. Vďaka tomu sú vhodné pre vysokovýkonné aplikácie s náročnými požiadavkami na zvlnenie prúdu, ako sú motorové pohony a výkonové meniče.
Keramické kondenzátory tiež ponúkajú nízku ESR a schopnosť manipulácie s vysokým zvlneným prúdom, ale v porovnaní s filmovými kondenzátormi môžu mať obmedzené hodnoty kapacity a napätia.
Teplotná stabilita:
Filmové kondenzátory s jednosmerným spojom vykazujú vynikajúcu teplotnú stabilitu v širokom rozsahu prevádzkových teplôt, vďaka čomu sú vhodné pre drsné podmienky prostredia a aplikácie s vysokým výkonom.
Elektrolytické kondenzátory môžu mať obmedzenú teplotnú stabilitu a pri zvýšených teplotách môže dôjsť k zníženiu výkonu.
Keramické kondenzátory ponúkajú dobrú teplotnú stabilitu, ale pri vysokých teplotách môžu mať zníženú kapacitu.

Aké techniky tepelného manažmentu sa používajú na zabezpečenie správneho odvodu tepla a teplotnej stability vo filmových kondenzátoroch s jednosmerným spojom pracujúcich v podmienkach vysokého výkonu?

Tepelný manažment je rozhodujúci pre zabezpečenie správneho odvodu tepla a teplotnej stability vo fóliových kondenzátoroch s jednosmerným medziobvodom pracujúcich v podmienkach vysokého výkonu. Na efektívne riadenie tepla sa používa niekoľko techník:
Výber vysokoteplotných materiálov: Výber materiálov s vysokou tepelnou vodivosťou a teplotnou odolnosťou pre konštrukciu kondenzátora môže zlepšiť odvod tepla a zlepšiť teplotnú stabilitu. Napríklad použitie metalizovaného filmu s vysokou tepelnou vodivosťou môže pomôcť efektívnejšiemu šíreniu tepla v kondenzátore.
Optimalizovaný dizajn kondenzátora: Navrhnutie kondenzátora s funkciami, ako je zväčšená plocha povrchu alebo rebrá, môže zlepšiť rozptyl tepla. To môže zahŕňať optimalizáciu tvaru, veľkosti a vnútornej štruktúry kondenzátora s cieľom maximalizovať prúdenie vzduchu a uľahčiť prenos tepla.
Chladiace systémy: Implementácia aktívnych alebo pasívnych chladiacich systémov, ako sú ventilátory, chladiče alebo tepelné podložky, môže pomôcť rozptýliť teplo generované počas prevádzky kondenzátora. Tieto chladiace systémy môžu byť integrované do zostavy kondenzátora alebo do okolitého elektronického systému, aby sa udržiavali optimálne prevádzkové teploty.
Umiestnenie a montáž: Správne umiestnenie a montáž fóliových kondenzátorov DC-link v elektronickom systéme môže tiež ovplyvniť tepelné riadenie. Umiestnenie kondenzátorov na miesta s dobrým prúdením vzduchu a minimálnym nahromadením tepla môže pomôcť odvádzať teplo efektívnejšie. Okrem toho použitie materiálov tepelného rozhrania medzi kondenzátorom a montážnym povrchom môže zlepšiť prenos tepla.
Spätná Väzba